Provjerite ventil prema svojoj strukturi
Kontrolni ventil se oslanja na protok medija i automatski se otvara, zatvarajući ventil, koji se koristi za sprječavanje zadnjeg ventila medija.
Kontrolni ventil prema svojoj strukturi može se podijeliti na:
Prvo, ventil za povlačenje ventila: poklopac ventila duž vertikalne sredine ventila kliznog kliznog ventila, kontrolni ventil za podizanje može se ugraditi samo u vodoravnu cev, može se koristiti loptasti ventil za manji prečnik na ventilu sa malim prečnikom loptica Oblik kućište ventila kontrolnog ventila za podizanje je isto kao i zatvarač (koji se može koristiti sa ventilom globusa), tako da je koeficijent otpornosti na tečnost veliki.
Drugo, ventil za provlačenje okretanja: poklopac ventila oko sedišta ventila izvan okretanja zatiča kontrolnog ventila, aplikacija okretnog ventila je češća.
Treće, ventil za kontrolu diska: poklopac ventila oko okretanja sedišta ventilnog ventila. Struktura kontrolnog ventila tipa diska je jednostavna, može se instalirati samo u horizontalnoj cevi, a zaptivanje je slabo.
Četvrto, kontrolni ventil cevovoda: poklopac ventila duž kliznog ventila centrale. Kontrolni ventil cevovoda je novi tip ventila, njegova mala veličina, mala težina, tehnologija obrade je dobra, jedan je od smera razvoja kontrolnog ventila. Ali koeficijent otpornosti na tečnost je nešto veći od okretnog kontrolnog ventila. U operativnoj efikasnosti i uštedi energije, upotreba automatskog regulacionog ventila je neophodan deo tradicionalne industrije koja se obično koristi za ručni ventil, pneumatski ventil, troškovi instalacije i efikasnost su manji od električnog ventila.
Industrijski izvori kažu da se ventil u industrijskom procesu uglavnom koristi za kontrolu protoka različitih tečnosti i protoka, kao što su voda, ulje, hemijske tečnosti, prema parametrima temperature, pritiska i protoka. Tvornički najčešće korišćeni kontrolni ventil sa ventilom za izbacivanje pritiska, pneumatski ventil za regulaciju temperature, sistem temperature solenoidnog ventila, sistem regulacije proporcionalnog regulacionog ventila, ventil regulacije temperature i nekoliko drugih tipova. Prilikom izbora različitih tipova automatskog ventila treba uzeti u obzir vrstu toplote, potrebnu tačnost, kvalitet kontrolnog ventila, pad pritiska, protok i njegovu strukturu, stopu neuspeha, kreditne i poprodajne usluge proizvođača i druge faktore kako bi se postigao ekonomske i praktične svrhe.
Što se tiče samog proizvoda, električni ventil ima prednosti lako montaže, niske stope neuspjeha i zadovoljenja potreba automatizacije industrije, industrija je ekonomičniji izbor. Zbog upotrebe tradicionalnog tradicionalnog pneumatskog ventila, neizbježno će imati cjevovode, elektromagnetske ventile i kompresore koji se poklapaju, a električni ventil je motorna, jednostavna montaža i lako, a ugradnja električnog ventila sa originalnom kontrolom prvobitne linije može uštedjeti i druge troškove troškova. Pored toga, način na koji se motor otvara i zatvara gladko, bez trenutnog uticaja su preveliki nedostaci, stepen neuspjeha može se značajno smanjiti.
Mnogi ljudi misle da je električni ventil skup, upotreba visokih troškova, to nije tačno, ako ukupni proračun, tradicionalni ventil za dodavanje puno opreme i instalacije cijevi, cijena nije dominantna, već nositi više troškova održavanja . 1 Materijali otporni na koroziju se biraju prema korozivnim medijima
U stvarnoj proizvodnji, korozija medija je veoma komplikovana. Čak i ako se ventilski materijal koristi u mediju, koncentracija sredine, temperatura i pritisak su različiti, a medijum nije korodiran materijalom. , Korozija je oko 1 do 3 puta veća od srednje koncentracije materijala na koroziji velikog udara, kao što je olovo u maloj koncentraciji sumporne kiseline, korozija je vrlo mala, kada koncentracija prelazi 96%, korozija se naglo povećava, dok je ugljenični čelik, u koncentraciji sumporne kiseline od oko 50% kada je najozbiljnija korozija, kada se koncentracija povećala na 6% ili više, korozija, ali oštar pad koncentracije 80% ili više koncentrovane azotne kiseline u korozivnom jaka, ali u niskoj koncentraciji azotne kiseline Ali korozija razblažene azotne kiseline je veoma jaka, ali je više od 95% koncentrisane korozije azotne kiseline otežano.
Iz gore navedenih slučajeva može se videti, tačan izbor materijala ventila treba da se zasniva na specifičnim okolnostima, analizu različitih faktora koji utiču na koroziju, u skladu sa odgovarajućim anti-korozionim ručnim odabirom materijala.
